用戶在操作使用收縮機設備的時候，除了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量需要重視以外，設備的收縮效率也是非常重視的，效率快，包裝的產(chǎn)品就多，相反則少，那么如何來提高收縮機效率呢，以下五大規(guī)程告訴你。
一、用戶使用的收縮膜的質(zhì)量必須要好，所選擇膜的寬度一定要合適。PE膜對收縮機的選擇與影響，收縮機所適用的收縮膜需要達到一定的要求，如果收縮膜的質(zhì)量太差，那么收縮出來的效果一定是不好的，不是有褶皺，就是被撐破。
二、收縮機的收縮溫度要達到指定要求。溫度低的時候，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)褶皺。而如果溫度高了的話，又會出現(xiàn)膜都被燙化了的情況。一般pof膜大致可使用130度左右的溫度，而PE膜一般可以使用170度左右的溫度。
三、收縮機的傳送速度要匹配。用戶收縮的產(chǎn)品不同，爐道長度不同，爐子溫度不同，所需要的輸送速度也不同，客戶在使用時需要進行試驗，一般經(jīng)過幾次試驗之后，基本就會出現(xiàn)比較好的效果了。爐道越長，溫度越高，速度越快，這需要客戶根據(jù)自己的需要來決定。
四、爐道尺寸合適。爐道尺寸不合適分兩種情況，一種是爐道過大，另外一種自然是爐道過小。爐道過大會出現(xiàn)的情況是產(chǎn)品接受到的溫度比較少，大部分熱量都三是了，所以需要將熱收縮包裝機加大到很高的溫度才能收縮的比較好。而爐道過小則會出現(xiàn)膜貼在爐道內(nèi)壁上，從而被燙壞。
五、收縮機收縮膜做好刺孔。這種情況主要針對于POF膜全包的情況，當用戶的產(chǎn)品需要全包時，收縮膜表面一定要刺一些小孔，這樣在收縮時膜里面的氣體才能通過小孔散發(fā)出來，否則氣體都在膜里面，就會出現(xiàn)膜鼓起來的情況。
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